1、体系：
1）对消泡剂选择影响最大的是你用了什么样的乳化剂润湿剂
2）其次树脂种类，如消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收，“恭喜”你要出事了，这牵扯一些理论，我也不十分了解。
3）你体系的醇或有机溶剂的量有多少，醇有消泡作用是大家的共识，但也会有一些干涉影响。
2、动态消泡能力：
1）相对封闭的小空间动态消泡效果，如腔式刮刀内，它牵扯到气体进入气泡，外部短时气压降低更有利气泡的产生、稳定，润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用，一个没什么，成万上亿就可观了。
案例：5加1胶印，2万张每小时，消泡不良，上机10分种，样张云班镂空
2）敞开动态消泡效果，不知大家接触过单张柔印改造成上光机没有，上胶辊着墨辊狭小空间敞口高速翻转，产生气泡速度相当快。
3、静态消泡能力
当产生气泡的液体回流到储槽中或直接是包装桶中，这时如果消泡快也行的
4、消泡剂的适用PH范围，这一点就不多说了
5、长效性：有些消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多
影响因素很多，我想至少有两个原因
1）消泡剂被表面活性剂增容
2）消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收
6、上机适用性
1）温度：温度变化导致表面活性剂稳泡及消泡的变化。
2）客户习惯：有一次光油，厂内消泡怎么测都过关，一到客户就不行，百思不得其解，现场看原来客户稀释较大，对相同的稀释来说，乳化剂和润湿剂稳泡下降与消泡剂消泡能力下降不一致，不停稀释的体系总趋于越来越多的气泡。
7、采购安全方便考虑：
一个原料没有替代品时，十分危险的，要谨慎使用，如气体化学的一些助剂，他太独特了，我是不会优先考虑的，做一套配方应该积极做备用配方。